Производство клееного бруса

Клееный брус ‒ прочный, долговечный и эстетичный строительный материал. Он обладает всеми достоинствами натуральной древесины, зато лишен многих ее недостатков: не трескается, не скручивается и сохраняет геометрию форм. Дома из клееного бруса быстро возводятся, почти не дают усадку и привлекательно выглядят даже без отделки. Такие свойства материал получил благодаря использованию новых технологий. Расскажем подробнее, как выглядит производство клееного бруса.

Технология производства

Технология производства клееного бруса включает в себя пять этапов.

1. Сортировка и сушка древесины

Это одна из наиболее ответственных процедур, от которой во многом зависит качество материала. Заготовленную древесину сортируют по породам, сортам и размерам. Каждое бревно распиливают на одинаковые доски — унификация позволяет убрать внутреннее напряжение и избежать деформаций.

Затем доски подвергают интенсивной сушке в специальной камере, пока остаточная влажность не достигнет 8-10%. В будущем это предотвратит усадку.

2. Изготовление ламелей

Далее высушенные доски строгают, удаляют из них все сучки, гниющие участки и различные дефекты. Эта процедура необходима, чтобы клееный брус имел не только высокие эстетические свойства, но и отличные технические характеристики. Доски, прошедшие отбор, нарезают на ламели и шлифуют.

3. Склеивание ламелей

Ламели склеивают между собой современным, экологичным и безвредным для человека клеем под действием гидравлического пресса. Причем соседние элементы совмещают таким образом, чтобы древесные волокна находились в разнонаправленном состоянии. Это приводит к усилению прочностных свойств готового клееного бруса, тем самым достигается его высокая устойчивость к деформациям.

4. Профилирование

Готовые изделия режутся на части, в них вырезаются пазы и гребни, а после этого — венцовые пазы и отверстия. В итоге поступающий с завода комплект стеновых деталей и перекрытий ‒ это набор гладких, одинакового сечения брусьев с разным количеством и расположением чашек (мест соединения стен).

5. Маркировка и упаковка

Получившийся брус маркируют, нумеруют, снабжают технологическими картами, чтобы упростить работу строителям, и упаковывают для защиты от грязи и повреждений.

Выбор сырья

Производство домов из клееного бруса предполагает использование древесины нескольких пород. В большинстве случаев это хвойные, так как благодаря высокому содержанию смол они устойчивы к воздействию влаги, плесени, гниению, поражению насекомыми и грызунами:

1. Сосна чаще всего используется для изготовления клееного бруса, так как обеспечивает низкую себестоимость материала и не требует дополнительной обработки от осадков. Кроме того, деревья обычно имеют высокий прямой ствол, где сучья находятся ближе к верхушке, поэтому дефектов у бревен немного. Высушенные доски обладают невысокой плотностью, а значит, лучше «дышат».
2. Ель имеет однородную структуру, что помогает обрабатывать древесину и сохранять стабильность форм. Брус из этого дерева отличается высокими тепло- и шумоизоляционными свойствами. Желтоватый оттенок еловых досок красив в своем натуральном виде, без покраски и покрытия лаком.
3. Кедр прочен, устойчив и содержит фитонциды, которые обладают антибактериальными свойствами и помогают создать благоприятный микроклимат в доме. 
4. Лиственница выделяется высокой прочностью, твердостью, влагостойкостью и устойчивостью к биопоражениям. Материал служит до 300 лет. Доски из лиственницы обладают высокой теплопроводностью, благодаря чему в жару в таком доме прохладно, а в морозы тепло. Единственный минус ‒ высокая цена: обычно из этого материала выполняют только внутренние планки и отдельные элементы.
5. Дуб очень прочен, надежен и долговечен, но тоже дорог и обычно используется для производства внешних ламелей, которые подвергаются наибольшим нагрузкам.

Назначение клееного бруса

Область применения

Выпускается три типа клееного бруса, которые различаются по назначению:

1. Стеновой состоит из 2-3 ламелей и используется для возведения стен и ограждающих конструкций. Имеет ровные грани с шипами для стыковки частей. Брус может быть как прямым, так и гнутым: из последнего строят арки, перила и другие округлые элементы. Может снабжаться дополнительным теплоизоляционным слоем.
2. Оконно-дверной сделан из 3-4 ламелей, применяется при сооружении оконных и дверных проемов.
3. Опорный обладает особой прочностью и используется для строительства несущих конструкций, каркасов и перекрытий.

Форма профиля

Эта характеристика указывает, каким образом брусья стыкуются между собой. Существует два способа крепления:

• Гребенка, или немецкий профиль. Для соединения элементов используются мелкие прямоугольные зубья, расположенные вверху и внизу балки. Это позволяет сэкономить на теплоизоляции, но придется уделить больше времени защите материала от влаги. Пиломатериалы быстрее теряют эстетичный внешний вид, менее устойчивы к деформациям. А если брус невысокого качества, придется потратить больше времени на подгонку пазов.
• Финский профиль. Брус имеет два гребня и соединяется по системе «шип-паз». В центре имеется углубление, где можно спрятать утеплитель, чтобы не конопатить стены. Достоинства такого профиля ‒ высокая скорость монтажа и улучшенные теплоизоляционные свойства.

Таким образом, современное производство клееного бруса позволяет получить готовый домокомплект, который легко и быстро собрать на стройплощадке. Поскольку материалы уже обработаны и не требуют дополнительной отделки, в доме можно жить почти сразу после его возведения ‒ остается только вставить окна и двери. Главное ‒ доверить строительство профессионалам, которые закупят брус у надежного поставщика и качественно выполнят все работы.